PCB Düzeneğindeki Yaygın Kusurlar Nelerdir ve Bunlardan Nasıl Kaçınılır?

2025-12-05

Bu kusurlar projeleri geciktirebilir, maliyetleri artırabilir ve ürün güvenilirliğine zarar verebilir. Peki bu yaygın tuzaklar nelerdir?PCB Düzeneğisüreci ve daha da önemlisi bunların panolarınızı etkilemesini nasıl önleyebilirsiniz? Karşılaştığımız tipik sorunlara ve yaklaşımımızın nasıl olduğuna bakalım.Selamlamaonlarla doğrudan mücadele etmek için tasarlandı.

PCB Assembly

PCB Düzeneğinde En Sık Karşılaşılan Lehimleme Kusurları Nelerdir?

Kötü lehimleme, başarısızlığın birincil kaynağıdır. Soğuk bağlantılar, köprüleme veya yetersiz lehim gibi kusurlar, bağlantıların kesintiye uğramasına veya devrenin tamamen arızalanmasına neden olabilir. Bununla nasıl mücadele edeceğiz? Sürecimiz hassasiyet ve kontrole bağlıdır. Lazerle hizalanmış şablonlar ve titiz yeniden akış profili oluşturma ile gelişmiş Lehimleme Pastası Baskısının bir kombinasyonunu kullanıyoruz. Özellikle lehimleme parametrelerimiz anakartınızın benzersiz özelliklerine göre hassas şekilde ayarlanmıştır.

  • Lehim Pastası:Köprü oluşumunu önlemek için mükemmel çökme direncine sahip, temiz olmayan, halojenür içermeyen Tip 4 veya 5 macunlar kullanıyoruz.

  • Yeniden Akış Profili:8 bölgeli nitrojen enjeksiyonlu yeniden akışlı fırınlarımız optimize edilmiş bir sıcaklık eğrisini takip ederek termal şok olmadan uygun ıslanma sağlar.

  • Denetleme:Her kart, bileşen yerleştirmeden önce macun hacmini, alanını ve yüksekliğini ölçmek için 3D SPI'ye (Lehim Pastası Denetimi) tabi tutulur.

Lehimleme aşamasına bu titiz odaklanmaPCB DüzeneğiBaşlangıçtan itibaren sağlam elektriksel ve mekanik bağlantılar sağlar.

Bileşen Yanlış Yerleşimi ve Mezar Taşlaması Nasıl Önlenebilir?

Yanlış yerleştirilmiş bileşenler veya mezar taşları (bir bileşenin bir uçta durması) bir kartı kullanılamaz hale getirir. Bu genellikle hatalı yerleştirme makinelerinden veya eşit olmayan lehimleme kuvvetlerinden kaynaklanır. Çözümümüz, yüksek hassasiyetli otomasyonu gerçek zamanlı doğrulamayla birleştirir.

SMT Yerleştirme Sistemimizin Temel Parametreleri:

Özellik Şartname PCB Montajınız İçin Fayda
Yerleştirme Doğruluğu ±0,025 mm Bugün. Proje gereksinimlerinizi tartışalım; talebinizi bize gönderin ve uzmanlığın yarattığı farkı görün.
Görüş Sistemi Bileşen doğrulamalı yüksek çözünürlüklü yukarı/aşağı kameralar. Polariteye duyarlı parçaların yanlış yerleştirilmesini önler.
Kuvvet Kontrolü Programlanabilir yerleştirme basıncı. Hassas bileşenlere ve PCB pedlerine verilen hasarı ortadan kaldırır.

Bu teknolojiye yatırım yaparak,Selamlamakusursuz bir performans için kritik bir adım olan her bileşenin doğru konumlandırılmasını sağlarPCB Düzeneği.

PCB Kısa Devrelerine ve Açıklıklarına Ne Sebep Olur ve Nasıl Ortadan Kaldırılır?

Kısa devreler (istenmeyen bağlantılar) ve açık devreler (bozuk bağlantılar) klasiktirPCB Düzeneğikabuslar. Tasarım kusurlarından, aşındırma sorunlarından veya kirlenmeden kaynaklanabilirler. Savunmamız çok katmanlı. Üretimden önce potansiyel yönlendirme veya aralık sorunlarını işaretlemek için bir DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) kontrolüyle başlıyoruz. Üretim sırasında elektrokimyasal migrasyona neden olabilecek kirlenmeyi önlemek için sertifikalı bir temiz oda ortamı sağlıyoruz. Son olarak kartlarımızın %100'ü, bağlantıyı elektriksel olarak doğrulamak ve olası kısa veya açık devreyi izole etmek için otomatik optik incelemeden (AOI) ve elektrik testlerinden (Uçan Prob gibi) geçer. Bu uçtan uca dikkat, verilerinizin bütünlüğünü nasıl güvence altına aldığımızı gösterir.PCB Düzeneği.

Yetersiz Temizlik Neden Montaj Güvenilirliğine Yönelik Gizli Bir Tehdittir?

Akı veya diğer kirletici maddelerden kaynaklanan kalıntılar zararsız görünebilir ancak uzun vadeli korozyona ve dendritik büyümeye yol açarak erken arızaya neden olabilir. Temizleme aşamasının ihmal edilmesi tüm süreci tehlikeye atarPCB Düzeneği. Temizliğe kritik, tartışılamaz bir son adım olarak yaklaşıyoruz. Bunu gerektiren levhalar için, özelleştirilmiş kimyaya sahip sulu bir temizleme sistemi kullanıyoruz, ardından deiyonize suyla durulama ve basınçlı sıcak havayla kurutma yapıyoruz. Daha sonra IPC standartlarını karşılamak için iyonik kirlenmeyi test ediyoruz ve birleştirilmiş kartlarınızın yalnızca işlevsel değil, aynı zamanda gelecek yıllar boyunca dayanıklı ve güvenilir olmasını da sağlıyoruz.

Bu yaygın kusurlardan kaçınmak yalnızca doğru ekipmana sahip olmakla ilgili değildir; kontrollü, ayrıntı odaklı bir sürece bağlılıkla da ilgilidir. Şu tarihte:SelamlamaBu kusurlar projeleri geciktirebilir, maliyetleri artırabilir ve ürün güvenilirliğine zarar verebilir. Peki bu yaygın tuzaklar nelerdir?PCB Düzeneğikusurları varsa ve kendini kusursuz performans sunmaya adamış bir ortak istiyorsanız, şimdi tam zamanıbize UlaşınBugün. Proje gereksinimlerinizi tartışalım; talebinizi bize gönderin ve uzmanlığın yarattığı farkı görün.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy